2020年2月份,石油开发中心胜安采油管理区一组数据对比格外亮眼,1-2月份电量吨液单耗为36.42KW·h/t ,与2019年相比下降12.43KW·h/t,同比下降了25.4%。
这得益于石油开发中心为全面推进管理区节能降耗工作,对标绿企创建目标,多举措促进节能降耗指标提升,推进效益和绿色生产双赢。
依靠新技术拓宽节能空间。各单位从优化整个生产系统出发,全方位地促进节能降耗,不断加大新技术和新工艺的推广应用。胜安管理区注采输技术人员闫超提出应用光杆动能泵提升加药质量,目前已在110-X4-X5现场应用,降压效果明显,由之前1.5MPa下降至0.5MPa。该装置利用光杆的上下往复运动完成吸液和排液过程,结构简单巧妙,设备的投入费用仅0.2万元,无需配备电动机、变频器、伴热带等高耗能设备,在减小流程干线管损压力的同时大大节约了电能,该建议获得石油开发中心经营合理化建议一等奖。
打倒电老虎,实现系统优化,助力全方位节能。胜安管理区持续优化替换高耗能设备。针对目前管理区电加热罐使用, 进行深入优化,做到能替换的进行替换,暂时不能替换的进行优化使用。管理区目前在用电加热罐3口,WJW91-15已将电加热罐改为多功能罐,并采用油井自产气加热。另外两口井拉油周期较长,实施间开。现场员工摸排最低拉油温度,指挥中心管控加温运行时间;节电效果好的基层站在月度考核中加大奖励力度,大力倡导节能理念,大力倡导员工节电意识。管理区不断优化油井生产参数,针对生产参数偏大井采取调小冲次、优化间开等降低生产参数的措施,在不影响产量的前提下提高泵效及系统效率。1-2月份管理区优化生产参数8井次。1-2月份管理区完成油井参数优化、调平衡及电加热罐运行等三项工作,累计完成节电39820KW·h。
节电工作进入攻坚阶段,“细枝末节”都是节能点。在油井日常管理中,依托PCS平台动态优化生产参数,极大的缩短评价比对周期,保障油井系统效率最大化。在一季度中通过合理调整抽油机冲次和优化间开制度,实施了6口油井调参,实现产量不降,累计节电3325度,平均冲次降低0.4次,有效减缓管、杆损耗。1-2月份,通过对不平衡油井及时调整,在确保产液量不变得情况下,合理调整生产参数,管理区进行“周讲评、周考核”,加大监督考核,加大不平衡井治理力度。下一步石油开发中心胜安采油管理区通过PCS系统提取系统效率、泵效、平衡率等数据,针对系统效率较低的井,从地面、井筒两大节点加强对比分