2020年2月份，石油开发中心胜安采油管理区一组数据对比格外亮眼，1-2月份电量吨液单耗为36.42KW·h/t ，与2019年相比下降12.43KW·h/t，同比下降了25.4%。
这得益于石油开发中心为全面推进管理区节能降耗工作，对标绿企创建目标，多举措促进节能降耗指标提升，推进效益和绿色生产双赢。
依靠新技术拓宽节能空间。各单位从优化整个生产系统出发，全方位地促进节能降耗，不断加大新技术和新工艺的推广应用。胜安管理区注采输技术人员闫超提出应用光杆动能泵提升加药质量，目前已在110-X4-X5现场应用，降压效果明显，由之前1.5MPa下降至0.5MPa。该装置利用光杆的上下往复运动完成吸液和排液过程，结构简单巧妙，设备的投入费用仅0.2万元，无需配备电动机、变频器、伴热带等高耗能设备，在减小流程干线管损压力的同时大大节约了电能，该建议获得石油开发中心经营合理化建议一等奖。
打倒电老虎，实现系统优化，助力全方位节能。胜安管理区持续优化替换高耗能设备。针对目前管理区电加热罐使用， 进行深入优化，做到能替换的进行替换，暂时不能替换的进行优化使用。管理区目前在用电加热罐3口，WJW91-15已将电加热罐改为多功能罐，并采用油井自产气加热。另外两口井拉油周期较长，实施间开。现场员工摸排最低拉油温度，指挥中心管控加温运行时间；节电效果好的基层站在月度考核中加大奖励力度，大力倡导节能理念，大力倡导员工节电意识。管理区不断优化油井生产参数，针对生产参数偏大井采取调小冲次、优化间开等降低生产参数的措施，在不影响产量的前提下提高泵效及系统效率。1-2月份管理区优化生产参数8井次。1-2月份管理区完成油井参数优化、调平衡及电加热罐运行等三项工作，累计完成节电39820KW·h。
节电工作进入攻坚阶段，“细枝末节”都是节能点。在油井日常管理中，依托PCS平台动态优化生产参数，极大的缩短评价比对周期，保障油井系统效率最大化。在一季度中通过合理调整抽油机冲次和优化间开制度，实施了6口油井调参，实现产量不降，累计节电3325度，平均冲次降低0.4次，有效减缓管、杆损耗。1-2月份，通过对不平衡油井及时调整，在确保产液量不变得情况下，合理调整生产参数，管理区进行“周讲评、周考核”，加大监督考核，加大不平衡井治理力度。下一步石油开发中心胜安采油管理区通过PCS系统提取系统效率、泵效、平衡率等数据，针对系统效率较低的井，从地面、井筒两大节点加强对比分
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